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兰州刨槽机​-刨槽工艺的基本原理

2018-10-30  来自: 兰州德利泰电子电气有限公司 浏览次数:132

兰州刨槽机-刨槽工艺的基本原理

 

金属板材刨槽工艺的基本原理是将金属板材固定,利用刨槽刀片的机械运动,在运动轨迹上将金属在该位置的材料削掉,形成工艺V槽,而折弯角的大小与V槽深度存在关联,折弯角越小、需要刨取的V槽深度数值越大。有几点技术参数对刨槽加工影响较大,以下用某款刨槽机技术参数作为例子说明(图2)。

 

⑴开槽板料最大宽度、长度:该参数影响设备可以加工金属板材的最大尺寸。

 

⑵开槽板料最大厚度:该参数影响设备可以加工金属板材的最大厚度。

 

V形槽距边最小距离:该参数反映的是加工金属板材时,刨槽边离板材料边的最小距离,该距离主要是供刨槽机夹钳夹取刨槽距离,加上厂家设置的安全距离,V形槽距边最小距离数值越小,代表板材刨槽边离板材料边的最小距离数值越小。

 

⑷切削速度:该参数反映的是加工金属板材时,刀具直线运动的速度,数值越大代表设备加工效率越高。

 

⑸刀架左右、上下移动分辨率及定位精度:各参数主要反映设备的加工精度,目前国内技术能做到的最小定位精度为±0.01mm

 

除了上述设备参数影响刨槽加工外,还有一个重要参数就是刀具。刀具的质量和数量直接影响加工效率和刀具的磨损速度。传统刨槽设备均为三刀同削,而现时的技术已经变为四刀同削,刀具的结构如图3所示,每把刀之间均有0.1mm的距离,四刀同削的单次刨槽深度最大可以达到0.6mm。为了保证刨槽质量和延长刀具寿命,一般企业设置的单次刨槽深度为0.40.5mm。业内最新研发的刀具均为合金刀,加工不锈钢材质每把使用寿命为25003000m

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