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甘肃铝行业专用设备​-矫直机的原理

2019-08-22  来自: 兰州德利泰电子电气有限公司 浏览次数:11

甘肃铝行业专用设备-矫直机的原理

钢板的矫直就是使钢板承受某种方式和大小的外力作用,产生相对的弹塑性变形;当上述外力去除后,在内力作用下又产生弹性恢复变形,直到内力达到新的平衡,从而得到所要求的矫平效果;矫直过程-实质就是弹塑性变形过程。对于薄钢板,一般常采用多辊矫直机进行矫直。

矫直的基本原则是:钢板经过反弯、弹复后的相对残余曲率Csi为零,即反弯曲率Cpi等于反弯之后的弹复曲率Cyi。如果轧件弹复后还未被矫直,则此残余曲率Csi即为下一次再弯曲时的原始曲率,Csi=Cr(i+1)

矫直方案的选择

为了使板材矫直质量在现有的设备下得到很好的提高,对于不同缺陷、厚薄的板材、采用不同的矫直方案;方案如下:

Ⅰ、小变形调整方案

这种调整方案的基本原则是:进入该辊的钢板、经过反弯及弹复后,其大原始曲率应完全消除。为了能消除进入该辊的大原始曲率Cro,该辊的反弯曲率Cρ应等于反弯之后的弹复曲率。

Ⅱ、小能量调整方案

这种方案的出发点是钢板平直部分不产生塑性变形,故钢板平直部分内部不产生残余应力.。采用这种调整方案时,各辊下的反弯曲率都是相等的。

Ⅲ、大变形调整方案

由于相对总弯曲曲率Cz越大,因此相对弹复曲率的差值也越大。大变形调整方案就是根据这一特点来进行调整的,它在第二、三辊上采用很大的相对反弯曲率,使钢板各部分的相对弯曲曲率Cz均达到很大的值,则可使用相对弹复曲率Cy接近于同方向的某一数值,这就可较迅速地将相对残余曲率减小,使整个钢板长度上几乎成为单值曲率;在第四辊或第五辊以后,钢板的相对反弯曲率逐渐减小,逐渐趋于平直.这种调整方案可消除相应的横向瓢曲。

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